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影响热镀锌槽道质量的原因有哪些

2021-01-19
11次

1、预备处理不完全。工件表面有一层空气氧化膜,对锌的正常积累都有危害。

2、可怜的电导率。电流在传输线上消耗,并少量分布到工件表面。

3、工件含碳量高。中碳钢、生铁会降低溶氢电位差,加速工件表面溶氢,降低电流效率。

4、这些藏物也是紧密相关的。热镀锌时,工件受到部分遮挡,镀层过薄。

热镀锌

5、镀液温度低。

当镀液温度较低时,扩散电流强度相对降低,涂层的沉积速率也必须降低。

6、镀液过高。

当氢氧化钠溶液含量过高时,电流效率会相对降低。

7、电镀液中防腐剂含量低。

保鲜剂含量低会影响分散能力,涂层部分过薄。

8、热浸镀锌通道的总面积被低估,电流强度在整个电镀过程中被传递。

9、工件悬挂训练不好,锌阳极氧化距离大,应调整。

10、对工件的侵蚀太大。

降低氢沉降电位差时,工件表面的酯化作用会提高电流效率,损害锌的积累速度。

在酸洗钝化水溶液中加入适当的蚀刻抑制剂。如果某些区域的污垢太厚,请按机械设备的方法清除。在酸洗钝化的整个过程中,要进行大量的检查。

11、阳极氧化钝化处理。

合理面积的减小危及到标准正态分布。

12、氢氧化钠溶液含量低。

如果氢氧化钠溶液含量低,电流强度不太高,阳极氧化钝化。


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